塑木复合材料与其他材料的对比分析

一、塑木复合材料主要优缺点

(1） 与木材相比。

a）具有优良的物理化学特性，比木材耐腐蚀、耐虫蛀、耐老化，比木材吸水率低，不易产生吸湿变形，因此防水性能比木材好，并容易清洗。

b）制品能回收再利用，也可生物降解，对环境友好。

c) 可根据需要的功能加入抗菌剂、防霉剂、抗氧化剂和发泡剂等助剂，使制品提高相应的抗菌防霉、抗藻、防褪色和减轻重量等功效。

d) 具有塑料的成型加工性，易制成各种形状复杂的制品，尤其适合于批量生产

e) 可以通过表面层的共挤，提高表面硬度、耐磨、抗紫外线辐照等各种性能。

f) 可加工成与木材相似的外观，而无木材的节疤、木刺和斜纹，比一般木材尺寸稳定性好，在正常使用情况下不易产生裂纹、翘曲。

g) 使用寿命比普通木材长，维护成本低。

（2) 与塑料相比

a) 具有类似木材的二次加工性，可以锯、刨、粘接，可以用钉子或螺钉固定，容易维修。

b) 原料来源广，制品成本低于同类塑料制品。

c) 类似天然木质的外观和手感。

二、塑木复合材料的主要特征

(1) 原料资源丰富。基料可利用回收塑料，改性增强剂可利用工农业的废弃物，如锯末、刨花、木材边角料、稻壳、秸秆、竹子和椰壳等，资源极为丰富，各种回收材料的使用可占原材料的百分之九十以上，符合资源综合利用和发展循环经济的要求。

(2) 制品品种多样。塑木制品可以用各种塑料成型加工的方法制成，主要用挤出成型、注射成型、压制成型和片材热压成型等方法制成各种不同类型的产品。

(3) 使用安全环保。使用时无甲醛等有害物质的释放，而且还不需要油漆。可避免油漆污染环境，与环境友好

(4) 产品性价比高。由于原材料的组分可以是回收料和废弃物，因此生产成本低，产品性价比高。

(5) 资源循环利用。产品使用报废后，还可以回收再加工利用，不会造成环境的污染。

塑木复合材料由于设计自由度大，可以制造高性能的结构材料和性能优异的功能材料，开发智能材料的潜力极 大，它将木材与塑料的组成、结构、工艺、性能和应用等诸多因素进行优化，按 需设计，采用新技术和新工艺，制造品种众多的优异产品；它在材料工业高技术 发展中起到先导作用，其自身己成为当代新材料工业高技术的重要组成部分。塑木复合材料以速生天然植物纤维为增强材料，以各种塑料或废弃塑料为基材，采 用低能耗和少污染的制造技术，是以改善生活环境、提高产品功能和使用价值为 宗旨而设计的材料，其产品可循环利用。

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