塑木复合材料与其他材料的对比分析
一、塑木复合材料主要优缺点
(1) 与木材相比。
a)具有优良的物理化学特性,比木材耐腐蚀、耐虫蛀、耐老化,比木材吸水率低,不易产生吸湿变形,因此防水性能比木材好,并容易清洗。
b)制品能回收再利用,也可生物降解,对环境友好。
c) 可根据需要的功能加入抗菌剂、防霉剂、抗氧化剂和发泡剂等助剂,使制品提高相应的抗菌防霉、抗藻、防褪色和减轻重量等功效。
d) 具有塑料的成型加工性,易制成各种形状复杂的制品,尤其适合于批量生产
e) 可以通过表面层的共挤,提高表面硬度、耐磨、抗紫外线辐照等各种性能。
f) 可加工成与木材相似的外观,而无木材的节疤、木刺和斜纹,比一般木材尺寸稳定性好,在正常使用情况下不易产生裂纹、翘曲。
g) 使用寿命比普通木材长,维护成本低。
(2) 与塑料相比
a) 具有类似木材的二次加工性,可以锯、刨、粘接,可以用钉子或螺钉固定,容易维修。
b) 原料来源广,制品成本低于同类塑料制品。
c) 类似天然木质的外观和手感。
二、塑木复合材料的主要特征
(1) 原料资源丰富。基料可利用回收塑料,改性增强剂可利用工农业的废弃物,如锯末、刨花、木材边角料、稻壳、秸秆、竹子和椰壳等,资源极为丰富,各种回收材料的使用可占原材料的百分之九十以上,符合资源综合利用和发展循环经济的要求。
(2) 制品品种多样。塑木制品可以用各种塑料成型加工的方法制成,主要用挤出成型、注射成型、压制成型和片材热压成型等方法制成各种不同类型的产品。
(3) 使用安全环保。使用时无甲醛等有害物质的释放,而且还不需要油漆。可避免油漆污染环境,与环境友好
(4) 产品性价比高。由于原材料的组分可以是回收料和废弃物,因此生产成本低,产品性价比高。
(5) 资源循环利用。产品使用报废后,还可以回收再加工利用,不会造成环境的污染。
塑木复合材料由于设计自由度大,可以制造高性能的结构材料和性能优异的功能材料,开发智能材料的潜力极 大,它将木材与塑料的组成、结构、工艺、性能和应用等诸多因素进行优化,按 需设计,采用新技术和新工艺,制造品种众多的优异产品;它在材料工业高技术 发展中起到先导作用,其自身己成为当代新材料工业高技术的重要组成部分。塑木复合材料以速生天然植物纤维为增强材料,以各种塑料或废弃塑料为基材,采 用低能耗和少污染的制造技术,是以改善生活环境、提高产品功能和使用价值为 宗旨而设计的材料,其产品可循环利用。
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